焊錫機的日常保養工作你做到了么
在我們日常的使用焊錫機過程中對于設備的維護保養工作還是很有必要去做的，適當的去進行維護保養不僅可以減少設備自身故障的發生機率還能延長焊錫機的使用壽命，所以說在我們使用后的焊錫機，我們應該重視設備的維護保養工作，那么焊錫機該如何進行維護保養呢？以下就由焊錫機生產廠家為你詳細的講解一下吧
*、開機前的檢查時必須的，自動焊線機首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。
1：先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;
2：插上插頭;
3：打開電源，開始工作。
第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現小的炸錫現象，錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪短，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內，以減少您更換錫絲的時間，嚴禁開機的情況下突然關掉電源，這樣很容易損壞機器，對機器的使用壽命也會降低很多，應該先關機，在關掉電源，每天工作結束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進行。
第三：使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下送錫齒輪上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果，更換錫線時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管給鎖死，以免在送錫過程中發生松動，以此增加相應的送錫故障，從而延長你寶貴的時間，更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關掉，溫度控制器的電源也給關閉，同時確保烙鐵頭溫度已經降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或是發生燙傷，在焊接的整個過程中嚴禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免燙傷。在機器運行過程中，嚴禁身體的任何部位深入機器的運行區域，以免發生不必要的事故(自我防范意識要強，禁止打瞌睡)，烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發現穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了，機器運行過程中如發現產品放錯或是沒有放到位或者出現突發情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產品和您自身的安全，焊筆加熱芯如在使用過程中發生損壞，請直接找廠家進行購買或是更換。嚴禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發生損壞時能及時更換，以免影響你的生產進度，同時把損壞的加熱芯寄回廠家進行維修，在放產品進行焊接時，嚴禁產品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發生偏移，增加不必要的調機時間。
第四：機器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環境，這里是4~5臺機器留一個人，讓他們控制，避免出現意外，使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議大家把烙鐵頭的溫度開關給關閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命，編程時請按照廠家工程師的相關培訓或是按照操作說明書進行操作，在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進行清洗。
第五：在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出，送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調機時一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移，每天工作結束時，請操作人員把機器和溫度控制器的電源給關閉，以節約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。
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